木塑生產(chǎn)工藝發(fā)展過(guò)程

木塑復(fù)合材料制品的結(jié)構(gòu)及形態(tài)，主要由其成型工藝決定，傳統(tǒng)的木塑復(fù)合材料加工工藝有壓制成型、注射成型和擠出成型。壓制成型是直接把物料送入到模具中，利用油壓機(jī)壓制成型；注射成型是將木粉和基體樹(shù)脂在高速混合機(jī)中充分?jǐn)嚢杌旌虾笞⑸涑尚?，或者攪拌混合后?jīng)擠出機(jī)造粒再注射成型，這兩種方法分別稱為一步法和兩步法；擠出成型是將預(yù)處理的物料在單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行混煉，通過(guò)機(jī)頭將物料擠出成型；到了21世紀(jì)，木塑復(fù)合材料的成型工藝有了新的發(fā)展。2007年塑料機(jī)械企業(yè)制造出了錐形擠出成型擠出機(jī)。這種擠出機(jī)具有很多優(yōu)點(diǎn)，可以解決加工過(guò)程中難以塑化、色彩一致、抗老化性差和持久性差等問(wèn)題。共擠出工藝也是新型發(fā)展的一種成型工藝，它是使用多臺(tái)擠出機(jī)向一個(gè)復(fù)合機(jī)頭同時(shí)供給不同熔融物料，匯合成多層復(fù)合制品的擠出工藝。木塑擠出生產(chǎn)線

青島昆侖海塑專業(yè)生產(chǎn)各類塑料管材生產(chǎn)線、片材生產(chǎn)線、型材生產(chǎn)線，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，高效生產(chǎn)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外。